模切加工设备精度及稳定性

重视加工设备的制作精度和平稳性，了解国内及国际上新设备的***性和技术参数，以便决定购买设备的档次。一般来说，大型企业由于产品档次和质量的高要求可考虑选购高设备；中小企业则可尝试选用中等档次的国产设备。控制好单面机的速度和温度等，防止因瓦楞纸板明显翘曲而影响产品的模切精度。还要重视原辅材料的质量和加工方式，比如模切版材，在保证质量的前提下再考虑价格，不要因为这些细小环节影响整个产品的质量和效果提高加工质量的控制，不仅针对技术人员、操作人员、对管理人员也同样。

模切加工厂家模切机工艺

　　模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预定位置进行弯折成型。但是它的加工环境要求就比较的高，要求做出干净亮丽的保护膜产品就需要有无尘车间，***起码要有标准的无尘车间，甚至百级、千级无尘车间。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

苏州模切加工常见问题

1.调整纸边的排废角度

纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。

2.缩短排废距离

标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。

3.材料预剥离

热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。