行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机额定输入转速*高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要,不同背隙等级价格差异相当大,行星减速机可做多齿箱连结*高减速比达100000。
减速机首先从检查开始谈起:
1、轴承的检查。用加热的矿物油清洗,直到用手轻轻旋转内座圈时,任何方位都没有卡紧现象为止。清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。
2、齿轮的检查。齿轮不能有断齿,齿面不能有裂纹或剥落现象。
3、轴的检查。轴径上的椭圆度和锥度不能大于0.015~0.025mm。轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修复后方可使用。轴宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04mm可复用,对超过极限尺寸0.04mm应更换。
4、减速器箱体、轴承盖的检查。
工业减速机如何加注润滑油
1.加油前100小时替换新油,连续工作前清洗内部油,每6个月替换为8小时工作系统。假如工作条件很差,则可相应缩减换油周期。实践经验证明,减速机的频繁清洗和换油对延长减速机的使用寿命有着至关重要作用,因此润滑油在使用过程中应经常补充。
2.立式的减速机要特别注意油泵不可以缺油,长时间缺油极易使减速机的零件出问题。
3.通常使用在室温下或40#50#机械油润滑,为了提高减速机,摆线减速机延长寿命的性能,摆线齿轮推荐70#或90#极压齿轮油,工作在高温和低温情况下,也需要考虑一下是否需要换油。
减速机齿轮设备的*终热处理工作
在操作减速机时,也需要有专i业的护理,这样才能保证设备在使用过程中能得到*好的帮助。相信有了这些方面的保障,整个工作效率会大大提高。减速机齿轮*终热处理采用高频淬火,使零件变形小;高频淬火后,齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而型芯仍保持足够的塑性和韧性。为了减少齿轮减速器的变形,齿轮表面高频淬火应采用淬火温度低、加热时间短、加热均匀、冷却缓慢的方法。
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