不粘涂料无线炉温测试仪在数据上能够达到实际应用，而且在不同的产品上都是可以达到用户的实际利用标准，包括其中的状态以及效果都非常受客户的欢迎。在温度上也是能够更加的便于展示不同的效果，温度曲线数据存档并创建打印报告，以便向管理人员、客户、涂料供应商证明您的过程符合正式的操作标准。目前，在许多行业，炉温跟踪仪不仅已经是必须的测量工具，也成为一个企业是否能科学有效的对产品质量进行监控的一个衡量标准。在特性上依然可以发挥着的作用，在温度与效果上双重展示。

【关于铝轮毂热处理】 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内精i确而全i面的温度曲线。将告诉您如何和在哪里来优化操作。涂层的实际温度取决于工件的质量大小、炉温、网带的运动速度，因为工件在炉内是运动的，采用耐高温的炉温测试仪随同工件一同进入炉内，可以测量出工件在整个固化炉内的实际温度分布，根据实际温度曲线再来调整生产不同产品时的炉温控制。增加线速度和产品质量。

有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 在铝的固溶处理过程中，不仅要确保所有的产品在正确时段内达到固溶处理和时效硬化高温炉目标温度，而且要确保产品在固溶处理高温炉之后能够按正确的速率立即得到冷却。

对于产品的终质量而言，数秒钟内发生的冷却速率与在高温炉中花费的数小时同等重要。 iBoo炉温测试仪系统为你解除铸件经热处理过程中确保达到并且不超出正确的工艺温度，监控临界冷却速率，检查不同产品厚度之间的温度差等问题。

一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：

1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。

2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。

二，其他原因

1，仪器电量不足。 

2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。

三，解决方案 

1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现

“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可） 2，自查仪器在使用过程中是否出

现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。