钢铁热处理炉温测试仪

软件优点：

1、 温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图

2、任意两点之间的温度、时间、速率标注

3、设置背景温度曲线进行多组曲线对

4、任意位置,任意范围的曲线缩放显示、温差显示

5、游标线计算指i定区间内各种温度值

6、完整的窑炉数据库/ 温度控制方案和完i美的工艺分析报告PWI

7、模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间

8、公司名称、产品名称和备注信息处理的输出，直接打印分析报告或输出电子档报告

9、软件清除仪器内存数据方式，时间补偿、温度云统计

10、无线实时监控

iBoo KW800简单易用的炉温测试仪。

1．传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作，而iBoo的KW800型温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。

2．操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。KW800自动设置所需的工艺框限或窗口。

3．KW800提供PWI指标，协助操作工了解设置好工艺能力。操作工可以从中决定是否还要微调优化。

4．在复杂或大量BGA之类的PCBA上，传统的5通道测时-温器已经不可能满足技术上的要求。

5．KW800系列提供6，8至16通道的测试，更多的热电偶探头快速捕集更多的温度信息。

6．本炉温测试仪目前为业界顶i级测温仪，在软件上，测温精度上是其它同类品牌中所不与伦比的；硬件上，省去了一般测温仪主机和保温盒在测温时两次调整分离式的繁琐工序，主机直接放在隔温材料的保温盒里，在测量和读取时不需拿出直接进入电脑接口即可。

 KW800炉温测试仪

技术规格：

         精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 内部操作温度: 0C-105C

         热电偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 温度范围: -150C-1370C

         热接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 电源要求:可反复充电锂离子电池

         数据存储模式:在完成曲线测量后，数据通过下i载线下i载到电脑上。

         双重传输模式:数据在测量过程中实时地传输到电脑上。同时也存储在仪器内部以便在测量完后高速下i载。

一，综述 炉温测试仪在测试中途自动保存数据，导致测试数据不完整的主要原因为仪器温度过高，仪器启动自行断电保护功能；引起仪器温度过高的原因有以下几点：

1，在隔热盒未充分冷却的状态下，进行了连续测试。

2，超过隔热盒的配置标准进行超标使用(如单次测试时间过长,测试温度过高等）。

二，其他原因

1，仪器电量不足。 

2，多次测试仪器数据未清空，导致仪器内存不足。

三，解决方案 

1，自查仪器在使用过程中是否出现“综述1”情况，如有此情况，在连续测试时充分冷却隔热盒即可。 2，自查仪器在使用过程中是否出现“综述2”情况，如有此情况，请重新配置相应规格的隔热盒即可。 3，自查仪器在使用过程中是否出现

“其他原因1”情况，如有此情况，请对仪器充电即可。（充电线与数据线是同一根线，一般充电30分钟即可） 2，自查仪器在使用过程中是否出

现“其他原因2”情况，如有此情况，请清空仪器内存即可。