炉温测试仪也广泛运用于工业方面的，在工作生产中是随处可见的。炉温测试仪，炉温跟踪仪，炉温仪，炉温曲线测试仪，炉温测量仪，炉温记录仪，温度记录仪，温度跟踪仪，温度记录仪，炉温，炉温测试仪厂家炉温测试仪保温段：是指温度从1200C~1500C升至焊膏熔点的区域。但是好的炉温测量仪才能起到更好的效果，我们在选择炉温测量仪时也是需要注意很多的问题的。我们要了解在现代化的社会中对于科技的使用是很重要的，同时我们要想要更加的快速的发展，那么就要多多的使用类似于炉温测试仪这样的好产品才可以。即使在温度的方面对于炉温测试仪在弓i箭玻璃器皿(南京)烤花炉上的应用。通过炉温测试仪测试，得出玻璃在炉内的退火、烤花的温度曲线，为改进热工操作提供依据。使退火、烤花过程在i优的工况下工作，从而保证产品质量，降低能耗。

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不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

iBoo炉温测试仪经过大量的应用实践，全i面的解决了炉温测试仪的耐用性问题，针对钎焊炉温测试仪实行2年质保制度。

同时针对DATAPAQ钎焊炉温仪隔热盒隔热箱吸热装置在炉温测试中产生水汽问题，iBoo炉温测试仪专门研发了无吸热装置的钎焊炉温跟踪测试仪隔热盒隔热箱，受到用户的好评。

钎焊工艺主要的针对产品为散热器，水箱，油冷器，铜管等；钎焊产品大量应用于汽车，空调，冰箱等行业。

     钢管热处理测试各个温度点的布控也是难点之一。北京钢管热处理某大型厂家，原来用北京赛SMT炉温测试仪，由于各种原因予以放弃。本次北京钢管热处理厂家经过多方咨询，不断进行技术验证，终选择了苏州奇兵iBoo炉温测试仪/iBoo炉温跟踪仪。

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