iBoo-TM系列炉温测试仪从4通道开始，i多16通道测试，i大程度的满足各个行业的温度测试需要。仪器i大测量次数为4次，4次测试数据，一次下i载，方便快捷，无需往来于现场和电脑之间。测试前，无需对仪器进行清楚数据等繁琐操作，直接在仪器本体操作，进行数据记录或数据清除等。iBoo-TM系列炉温测试仪广泛应用于SMT行业，在回流焊，波峰焊行业，使用方便，完全按照回流焊工艺进行软件分析，让客户真正了解和改善产品缺陷，提高产品质量。通过均衡温度，时间和加热速率，您便可提高线速度和产品质量，实现***率生产。

一机多用，配置不同的隔热盒不仅仅可以用于回流焊，波峰焊，更可以用在更多高温行业。

高温炉温跟踪仪，关键的部分就是隔热箱。而高温领域进口炉温跟踪仪，仪器价格特别高，配件价格非常贵。国外企业凭其起步早而来的品牌优势，为维系其相对垄断的暴利，往往在一些关键部件上设置人为缺陷，用户如使用频率高，往往在1年质保i过后，就会发现各种问题而导致无法继续使用，从而不得不***维修或重新购买。不管之前你用的什么品牌的炉温跟踪仪，只要是你提供仪器的尺寸与要进炉的温度与时间和炉膛的进口尺寸等相关参数，我们就能为你订做适合你的隔热盒。温度从-200度到1370度，可根据你的需要订做有水和无水隔热盒，我们目前拥有世界上***的无水隔热盒，此项技术在高温行业我们处于***的水平。3，随测试温度的提高其绝i对温度误差也会成比例增加，该如何处理。

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 　　

热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入铝中。 　　

2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。