根据物料特性（比如：物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度）等系列参数，物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求而设计的。物料高浓度输送，固比高，气比低，耗气量相应降低，则空压机能耗也相应降低，物料低浓度输送，固比较低，气比较高，耗气量相应增加，则空压机能耗也相应增加。

3、卸灰过程：除尘系统运行规定时间后，PLC控制程序发出信号，星形卸灰阀电机启动，实现自动卸灰功能。

4、控制方式：由于本除尘系统为阶段式工作，为节能减排所以设为手动控制方式，就是由岗位工人根据具体的需要来开启和关闭除尘系统；在单机工作时，风量要求较小，可以通过调动风机调节门控制风量大小。为满足作业环境的优良及环保达标要求，振动筛除尘系统选用的脉冲袋式除尘器及合理的系统设计，系统由脉冲喷吹系统、吸尘罩、除尘管道、管道控制阀体、除尘器、风机的、密封系统及其它辅助设备构成，经该除尘系统治理后可作业环境的污染状况和周围工作场所的环境状况。

振动筛除尘器设计方案：

一、振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，克服分室内反吹时动能强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，使袋式除尘器增加了使用范围。由于其显著的特点，提高除尘效率，延长滤袋的使用寿命。

二、结构及性能特点：

1、除尘系统结构特点：采用箱室结构，将箱体分成若干个室，各室独立工作。

2、清灰系统结构特点：

①清灰形式为整箱大脉冲阀循环反吹喷射清灰，综合分室反吹及脉冲喷吹清灰等除尘器的优点。

②采用性能优良的电磁脉冲阀，采用PLC可编程控制阀体卸荷孔的开启和关闭，实现喷吹功能；脉冲阀开启瞬间产生冲击气流，实现强有力的瞬间喷吹，以除尘器的处理能力及除尘效率。

③采用的分室离线清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”；清灰、工作，清理下来的粉尘直接沉降于灰斗内，不产生二次飞扬。