石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构，降低了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。

石料厂除尘器除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清理下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

石料厂除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构、

振动筛除尘器主要特点：

1、一次性投zhi资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收投资成本。

2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。

3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，。

4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。

5、动力消耗小，运行及管理成本低。

6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。

7、除尘器无占地。

8、净化，符合国家环保指标要求，解决振动筛粉尘污染间题。

4、除尘滤袋即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不，但很难清理。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。某一北方电厂便曾经由于该原因使得袋式收尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。