在粉体气力输送系统设计中，须综合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因数，适当提高输送浓度，使系统更节能。在输送距离较远，弯头较多，垂直输送较高的工况中，不建议将输送浓度设计过高，容易产生堵管现象。掌握气力输送系统技术也是达到物料浓相节能输送的关键，从目前看，有外旁路式，内套管式，气刀式等，输送工况不同则技术方案不同。

除具备基本的清洁能力外，还必须具备防火、吸水、金属、铁屑、吸水剂等特殊性能。清洁设备中，工厂所重视的，不仅仅是这些设备的基本要求，更是它们的生产能力，工厂该如何选择工业金属粉尘防爆吸尘器？对金属粉尘防爆吸尘器的选择是一个比较慎重的问题，对机械设备有要求的地方也是比较特殊的地方，如果机器设备的选择不正确，就会影响安全生产。所以，工业金属粉尘防爆吸尘器会首先从安全的角度考虑，工业金属粉尘防爆吸尘器会在使用过程中产生油污，传统的工业金属粉尘防爆吸尘器会是普通的电机，吸尘后容易产生尘埃，与机器摩擦会产生静电，处理不好会产生安全隐患。

振动筛除尘器运行原理：

1、吸尘过程：风机起动，除尘器开始工作，6个室的气动提升阀处于打开状态。此时含尘气体由管道通过灰斗上部进入孔进入除尘设备箱体，部分粗颗粒粉尘依靠重力沉降进入灰斗中；另外较细粉尘随气流进入过滤室，经滤袋阻隔于清灰室外，经过滤后的气体通过除尘器上部的排气口排出。

2、清灰过程：当除尘器过滤含尘气体时间后，PLC控制程序发出信号，箱室的提升阀关闭，切断过滤气流；该箱电磁阀开启，脉冲阀开始工作，压力为0.75MPa的压缩空气通过喷吹管道反吹该箱体，滤袋上的粉尘；动作完成后，提升阀重新打开，该箱体重新进入过滤阶段，完成清灰程序。逐一按上述操作顺序浅灰，直到完成全部清灰动作。

3、卸灰过程：除尘系统运行规定时间后，PLC控制程序发出信号，星形卸灰阀电机启动，实现自动卸灰功能。

4、控制方式：由于本除尘系统为阶段式工作，为节能减排所以设为手动控制方式，就是由岗位工人根据具体的需要来开启和关闭除尘系统；在单机工作时，风量要求较小，可以通过调动风机调节门控制风量大小。为满足作业环境的优良及环保达标要求，振动筛除尘系统选用的脉冲袋式除尘器及合理的系统设计，系统由脉冲喷吹系统、吸尘罩、除尘管道、管道控制阀体、除尘器、风机的、密封系统及其它辅助设备构成，经该除尘系统治理后可作业环境的污染状况和周围工作场所的环境状况。