聚氨酯（PU）点胶机基本概述

聚氨酯（PU）点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，聚氨酯（PU）点胶机胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用提心胶水在桶中发生固化。所用设备为SMT在线式红胶点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。聚氨酯（PU）点胶机用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。

硅胶自动点胶机有什么优势和特点：

　　特点一、有自动定量和手动两种模式;

　　特点二、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致;

　　特点三、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要;

　　特点四、输入气压为：2.5-7bar　输出气压为：0.01-5.5bar;

　　特点五、可配合硅胶桶一起使用。

　　硅胶自动点胶机主要用在哪些地方?有什么特点?由此可见，硅胶自动点胶机的作用还是很大的，它的使用满足了生产流水线上的连续作业，可实现装卸胶水快速方便的要求，大大提高了企业的工作效率，也增加了企业的利润。

   点胶机

    胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

   胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为 230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差50C，会造成50%点胶量变化。点胶机压力桶使用说明点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。因而对于环境 温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。