模具及浇口设计模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽。




脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。4、 熔胶温度可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。5、 注射温度可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 [1] 6、 滞留时间若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分。




PMMA的射出成型确实是非常麻烦，有很多是经验，有很多模具厂在接这种模具时都认为很简单，就一块薄片，模具做完了才发现不是那么简单！本人设计与制造过多款 DVD镜片，大宇汽车音响面板，按键等，光学镜片本人修过这类模具，模具其实不难，关键是要用CNC光学研磨机抛光，要制造好这类模具，从开始设计到生产就要注意。苏州瑞宏通智能科技有限公司

人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力零件加工纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。

接下来说说他的特！

1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。

2.亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。