脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。4、 熔胶温度可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。5、 注射温度可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。 [1] 6、 滞留时间若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分。

排气位置的设计，一般透明镜片是不许有顶针痕，都要开辅助流道来帮助顶出，这个流道就起排气作用，一般坚持一个原则，有角落过度的地方就要有排气。

　　4. 流道和进胶口的设计，流道开梯形，进胶口开扇形，流道要抛光得非常光亮。

　　5. 钢材的选择，一般产量在10万以内的，可用日本正产的NAK80就可以了，如果产量很大，就必须选用S136或法国产SMV3W高镜面热处理钢材，热处理到HRC52，再精加工后抛光，效果非常好。

在塑料机械加工中，经常会遇到各种各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达更为，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。2、溢料飞边：塑料加工模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。3、熔接痕：塑件表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。