30年代中期，软聚挤出成型研制成功，塑料的单螺杆挤出机相应问世塑料加工；1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。




麻点：塑件表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕。19、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。20、烧焦及糊斑：塑料加工过程中，高温高压成型条件下，熔料由于过热分解而碳化，碳化的焦料掺混在熔料中，在塑件表面及内部形成斑痕的缺陷。




亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。




这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度，相当于侧开始运动的温度，超过40℃，该材料的韧性，延展性有所改善。聚甲酯表面硬度低，容易擦伤。