线切割机床是利用电极丝作为工具，电极在高频脉冲电压作用下产生大量热，使工作的切割部位的金属局部熔化甚到气化，在数控系统的控制下，按预定轨迹对工作进行切割加工，适用加工高精度，高硬度，高韧性的各类模具板及形状复杂的对穿形零件，广泛应用于仪器仪表、家电、机械汽车、模具等工业部门。线切割的控制系统主要功能讲解。

中走丝线切割工作液使用与加工速度，粗糙度，加工精度的关系：

       中走丝线切割机一般采用线切割乳化油作为放电介质，我们知道，传统乳化液在加工放电的切缝中堆积大量胶状放电产物，加工件表面粘附一层不均的放电污泥，这种放电产物需用清洗剂才能去除，对于加工凸模类工件，放电物质‘胶泥’不仅粘附在切缝中，而且大量在加工件切缝上下面出口处堆积，影响多次切割电蚀产物的排出，

首先应该肯定，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。

但实际切割时，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。

主要用于：各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做扩孔、钻孔、滚花、铰孔等工作。

刨床、插床

主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、V形槽、燕尾槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。