1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作，并可一边加工一边编程。

　　2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。

　　3.模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。

　电火花线切割技术经过半个多世纪的发展,已经成为一种高精度和高自由度的加工方法,它主要应用于常规加工无法实现的领域。电火花线切割技术是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法,目前己经广泛应用于机械、宇航、航空、电子、电机、仪器仪表、汽车、轻工等行业。

　　电火花加工不仅是一种有效的机械加工手段,而且己经成为在某些场合的加工方法。线切割的控制系统包括硬件和软件两部分。

此次跟大家介绍的是保证中走丝精度持久不变的其中一种的原因了，我们都知道线切割机的导轨是非常重要的，它起着关键的因素，而影响导轨的因素其中的还有中走丝的丝杆，因为线切割丝杆如果没有按照标准的运动轨迹来运动的话也是会影响中走丝线切割机床的导轨的，就例如线割机丝杆的轴向和中走丝导轨不在同一水平线上，还有中走丝丝杆和丝母的高度不在同一高度等，

机器人都选择伺服电机了， 你的是伺服中走丝吗？

那么伺服中走丝电机到底有哪些优势？

1.精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；

2.转速：高速性能好，一般额定转速能达到2500转左右；

3.适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；

4.稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；

5.及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；

6.舒适性：发热和噪音明显降低。