7.浏览图库，可快速查找所需的文件。

　　8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。

　　9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。

　　10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。

　　11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。

　　12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。

　　13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。

　　14.机床加光栅尺后，可实现闭环控制。

　　15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。　

为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行。

一般客户都会通过加工一个样件来判断中走丝机床的好与坏，这样做有很多问题无法暴漏出来，在这里来列举几个案例供大家参考。

案例1：有一家客户还要采购多台中走丝机床，因这家客户之前已有好几台步进驱动的中走丝机床，使用一年后加工指标已丧失殆尽，这些机床基本用作快走丝了，所以这次客户极为谨慎，带着对多家机床进行考察，选择了苏州塞维斯中走丝。

但目前正逐步为伺服电机所取代，反应式步进电机的优点是价格便宜，不需要专门的驱动单元，以前的老式单板机基本都带有环分脉冲输出，外部只需要接功放管和限流电阻就可组成完整的电路。故在以前大部分的单板机线切割中使用，早期的基本都是三相六拍的电机，现在已经逐步换成了步距更小的5相10拍电机。反应式电机在目前大部分的低端线切割上使用。