为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行。

随着工业的发展，中走丝线切割的运用范围越来越广泛，宝玛数控带你了解线切割涉及到哪些行业

1.模具加工

1）电机工业：电机定子和转子电器嵌片，仪器盒的冲模折弯模具。

2）电子仪器组件：钟表、显示器，接触器等零件的冲压，下料，切割，折弯模具及塑料模具加工。

3）家用电器：如彩色电视，电冰箱，洗衣机等注塑类模具。

4)  建筑行业材料：铝合金挤出模具

我们都知道中走丝线的切割机床如果要长期保持稳定和精度的恒久不变的，机床的维护的保养。那么我们应该如何维护和保养线切割机床哪？

首先我们应该严格的按照机床维护说明来进行维护，如维护不当可能造成机床精度丢失，机床异响，机床工作效率降低以及减少机床寿命等，严重时可对机床造成不可恢复的损害。

我们可用以下方法对机床进行维护保养。中走丝线切割机床的每日维护：如需离开机床较长时间须关闭电源，防止无关人员误触。

检查齿轮导轨等各零件是否需要加润滑油。清理机床及导轨污垢，保持机床整洁卫生。每周维护：全位面清理导轨，清洗齿轮、齿条、水箱。检查有零件是否松动，及时调整。每月维护：绘图检测机床精度，检查传动装置是否松动，查看齿轮齿条是否需要更换。检查所有开关是否完好无损，检查导丝轮、导电块是否正常。检查电柜及操作平台，清理电柜内的灰尘，检查各个接口是否松动。