手板模型

通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。

制作流程

(1)检验外观设计；（2)检验结构设计；在新产品还没有问世之前，你无法直观地、形象地宣传自己的新产品，通过花费少量的手板打样费，就可以在展会上为新产品做宣传，甚至在展会上获取订单。（3)避免直接开模具的风险性；（4)使产品面世时间大大提前手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是***的。

手板快速成型分类有哪些？

1、CNC加工

材料可选择ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龙、铝合金、镁合金、电木等等。

2、真空注型

真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件

标准复i制精度：±0.15mm/100mm

浇注样件厚度：i小 0.5mm，i佳为1.5 mm-5 mm

i大浇注工件：2000X1200X1000mm。

手板模型中需要注意的地方

我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?

1、手板模型生产工艺和图纸要正确。

2、(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂、气泡的现象。

3、手板模型组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。

4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。

5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。

影响硅胶手板模型特性的因素主要有哪些？

影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。

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