机械每年入夏或入冬前应进行一次换季养护。要点是燃润体系、液压体系、冷却体系和发动体系等部分。需依据实际情况做好以下作业：替换燃润油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采纳防寒或降温办法及清洗冷却体系等。在机械设备因季节因素(如冬休期)等需求停用一段时间时应进行停用养护。首要做好清洗、、配套、防腐等作业。生产部门应依据各种涂装设备的运用方案而作出相应的养护方案，并要各机械操作人员认真执行，这么能够保证各涂装机械的养护事顶，然后进步涂装的产值。

那喷涂涂装生产线作业安全技术措施有哪些？

1.喷涂涂装生产线作业人员须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2.喷涂涂装生产线作业前须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。

3.喷涂涂装生产线作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4.喷涂涂装生产线作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆的下限10%。

5. 舱内喷涂涂装生产线作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6.高处喷涂涂装生产线作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

7.多支喷手同时作业，须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

8.特涂作业，其喷涂涂装设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

涂装设备是涂装生产线中的质量的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，仍然很难。保持涂装设备良好的技术状态是确保涂装顺序和涂装质量的必要条件之一。如果设备的技术状态不好而疾病在运行，不仅会严重影响设备的性能，还会影响涂层的质量。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。

前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械,建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。

特别是对于运行涂装设备，更重要的是管理，如输送链泵风扇等。通常，机器运行需要润滑，高温设备需要冷却等，需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足，设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中，易于发生粉尘问题。启动新设备仍然相当不错。

 涂装设备随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具外表打磨环节越来越注重。但在打磨过程中，会发生很多的粉尘，所以整理喷漆房是十分必要的，期望以下3条的清灰的方法，能带来协助：

　　1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋，以铲除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

　　2、人工敲打：喷漆房是用人工敲打每个滤袋，以铲除滤袋上的积灰。

　　3、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以铲除滤袋上的积灰。