自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网,过滤材料要求耐高温180℃以上。
12、在烘房宽度方向一侧开双开门(可开启180度),门向外开启且带锁紧装置;门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架(带搁架且搁架可装卸)。
13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
14、各烘箱上加装热废气排风管道,管道接至需方废气处理系统。
15、烘箱设计合理,便于维修,做工精细,外观精美。
喷漆室要求:
1、喷漆室大小:2.5米×2.8米×3米(长×深×高)(共两台)
2、喷漆室内空气过滤净化要求:(要求三级过滤)
粒径:3um以下,
粒子数(个/cm3) 100个以下;
尘埃量mg/cm3):1.5以下
3、喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调(温度可控制在15℃—30℃);除湿机(湿度范围:50%-75%)。
5、喷漆室内照度大于300LX。
喷涂通用要求
1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计,喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须***,各系统结构合理;生产线排列整齐、视觉美观;安装平稳,设备运行稳定、安全;常见喷漆室分类1)干式喷漆室:适用于小批量且较精密工件的喷漆。生产线及其附属设备便于拆卸维修;各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良,并有可靠的售后服务。
2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO***、***及行业规范的要求,并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。
涂装的类别
1、通用涂装行业设备:线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人、
按加工功能
1、前处理
如:喷砂机、酸洗设备、磷化设备等
2、烤漆、晾漆、输送
如:烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等
3、打磨
如:普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等
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