我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

花键孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。

②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，应用很广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。

③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。

立式拉床

用途特点：

　　1、用于拉屑各种几何形状的通孔?适于成批生产及大里生产?

　　2、拉床有单工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。

　　3、拉床具有自动接刀送刀，拉屑过程中拉刀有半护送和全程护送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。

　　5、机床与液压电器系统为一体式PLC可编程控制。 

加工过程中的注意事项：

（1）准确校正夹具（分度头、尾座）的位置，保证工件轴线平行于工作台台面，且与纵向进给方向一致。

（2）仔细调整铣刀的切削位置，对刀必须准确。

（3）细心分度操作，防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。 

（4）合理选择铣削用量，避免加工中因振动产生波纹。

铣槽底圆弧面

键侧铣完后，用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后，使工件转过一个小角度 ，再铣下一刀，转角越小，槽底就越接近于一个圆弧。

两种系列键槽加工中心，都采用同样的切削机理，地解决了几乎所有内型面槽，螺旋孔以及各类齿型花键加工问题，可以依据客户需求方便地满足长程深孔内槽及复杂螺旋齿面加工，并且不存在排屑和冷却难题，是大批量生产和零星生产都可以完l美适应的键槽加工设备。无论您工件多么小（孔径5mm）多么大（孔径2000mm）还是多么高（4000mm）,我们总有一种机床和智慧会为您提供周到的槽类解决方案。（2）可以获得较高的加工质量拉刀为定尺寸刀具，有校准齿对孔壁进行校准、修光。