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栓槽加工来电咨询「多图」
来源:2592作者:2020/4/10 8:24:00





拉床操作及保养规程

1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。  

2、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。  

3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。

4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。  

5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。



拉削形式

1、轮切式:(1)分组式刀齿形状 (2)不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属,不是由 一个刀齿切去,而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。


 优点:切屑窄而厚,单位切削力小,刀齿数少,拉刀短,生产率高。 缺点:工件表面光洁度差。

2、综合轮切式:粗切齿采用轮切式,精切齿采用普通成形式,可缩短拉倒长度,又能使工件获得较高的表面光洁度,是目前应用较多的一种拉削形式。





 按拉刀构造不同,可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀;组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀,这样不仅可以节省贵重的刀具材料,而且当拉刀刀齿磨损或破损后,能够更换,延长整个拉刀的使用寿命。 

拉刀是一种多齿刀具,拉削过程只有主运动,没有进给运动,借助后—刀齿对前—刀齿增加齿高或齿宽来实现切削加工,一次直线或螺旋运动即完成加工,生产效率极高,精度也很高,故在汽车工业中得到广泛应用。汽车零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、键槽和花键槽均可用拉削加工,特别是自动变速箱中的内齿轮环,拉削加工的效率更远高于一般插齿。昆山盛宏发精密机械有限公司是***拉床加工、花键、多边形、栓槽、腰形、d形、***拉刀研磨、内孔拉刀、平面拉刀、、机械加工、孔加工等等昆山盛宏发精密机械有限公司欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。



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