1、外形设计美观，内部紧凑，体积小。2、模组化设计，组装维护更方便。3、丝杆传动，低噪音，定位准确，运行更平稳。4、高集成化电路设计，智能判断故障点。5、全新设计可程序控制3环8相灯，工件边界更清晰。6、新版CNC软件，界面友好，操作简单，稳定性强。7、功能强大的学习功能，SPC统计功能，极大提高管制效率。 [2]




二维影像测量仪例如风电、、智能电网、高速列车和轨道交通等，这些产业对仪器仪表来说都是巨大的市场增长点。另一方面，随着国家对民生关注的大大提高，影像测量仪一些与民生相关的需求也提到日程上来。例如对食品安全、药品安全、突发事故的检测报警、环境和气候监测等相关的仪器仪表的要求源源不断的出现。每一个产品都有其固定的应用领域，可是也有一部分产品是同时应用在多个领域的，光学测量仪就是其中一种。二次元影像测量仪的应用领域极其广泛，可以应用于机械、汽车、航空、、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。

轻型零件：对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三次元测量仪上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。

   重型零件：若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

在测量元素时，事先计算好被测元素的矢量方向，以保证三次元测量仪测量时按照矢量方向采点，也可以大限度的减少该项测量误差。

测圆和测线时要选择投影平面或工作平面，建立零件坐标系时正确选择一基准和第二基准，计算同轴度时如何选择基准轴线等等。这需要掌握三次元测量仪的测量原理和根据实际情况来采取正确的方法步骤。

  如果工件表面糙度太低，形状不规则等会使三次元测量仪测头在工件上取点不一样，必然会产生尺寸测量误差或是形位误差，因此，对被测工件，特别是对高精度的工件，必须要使工件的表面粗糙度与尺寸精度、形状精度、位置精度相匹配。