拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。

操作程序与注意事项1）试验前应先估计试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的大力值指示在测力度盘大值的20%以上）。2）起动液压泵，检查运转是否正常。转动送油阀手轮以打开送油阀，使工作台上升10mm左右，然后逐步关小送油阀。在液压泵继续工作以及工作台基本停止上升的情况下调整平衡铊，使摆锤上方的摆杆左侧面与标定的刻线重合。抬起摆锤检查缓冲阀是否正常，再转动齿杆使指针对准测力度盘的“零”点。由于上横梁、拉杆和工作台具有相当大的重量，须有一定的油压才能将它们升起，但这部分油压并未用于试样加载，因此不应反映到试样所承受的力值读数中去。3）安装试样。WE型材料试验机配有一套不同形状和尺寸的夹头。进行拉伸试验时可根据试样的形状、尺寸和材料软硬进行选择，试样一端夹在上夹头中，根据试样的长短调整下钳口座位置并将试样夹紧；进行压缩或弯曲试验时，将试样分别放在下垫板或弯曲支座上。4）起动液压泵，旋转送油阀并以一定速度加力。5）试验完成后关闭送油阀，停机取下试样，并缓慢旋转回油阀手轮，使液压缸中油液泄回油箱，工作台下降到原始位置。 [2]

1。 拉力机的力量检验

拉力机进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±0。5%。

2。 拉力机的速度检验

a。 首先记录拉力机横担之初始位置，在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）。

b。 起动拉力机的同时电子秒表开始计时一z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值应不超出±1%。如果拉力机的速度或力量的确存在问题，一般通过软件就能处理。或者，我们将在 短时间内积极的配合您处理好问题。