用于测量二维尺寸。广泛应用在各种不同的精密产业中。我司主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到的但在装配中起着重要的零部件尺寸、角度等，如硅胶、电路板的爬电距离、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些尺寸等等，还可用于对某些零部件的图片进行照片用于分析不良原因。提醒：由于影像测量仪是利用表面光或轮廓光照明零件所得到的影象，对零件的测量时需要取点，固并非所有零件的用投影仪测量都时精密的，选取好的方法、有效的途径才能对零件的尺寸测量的准确。 [2]

使用影像测量仪过程中所要注意的光源控制问题

　　影像测量仪一般提供三种光源：表面光源、轮廓光源、同轴光源。

　　随着测量技术的越来越成熟，测量软件对光源的控制可以采用非常灵活的方式，针对不同的测量工件，测量人员可设计不同的照明方案，以得到佳的照明效果，使得测量数据。

对于光源强度的选择一般需要根据经验，观察拍摄图像的清晰程度予以确定。但是这种方式会有一定的随意性，即使是对同一测量场景，不同的操作人员都可能设置不同的强度值。

测量过程的准备

（1）被测工件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后工件表面残留的冷却液及加工残留物影响影像测量仪的测量精度及使用寿命。

（2）被测工件在测量之前应在室内进行恒温，如果温度相差过大，会影响测量精度。

（3）大型及重型工件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或工件损伤。

（4）小型及轻型工件放到工作台后，应夹装牢固后再进行测量，否则会影像测量精度。

（5）在工作中移动Z轴时，应注意让镜头在移动过程中原理工件，以避免碰撞。

相比于切线法，采点计算法的测量功能有着更高的测量精度。    所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。 针对二次元的角度测量技巧，台硕仪器整理了如下几点技巧，希望在实际操作中对客户有所帮助。 角度测量技巧一：回归直线偏差小 在角度测量的过程中，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多，是经常出现的问题。 很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好。