开机前的准备：

   1．三三次元测量仪对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；

   2．三次元测量仪使用气浮轴承，理论上是磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；

   3． 三次元测量仪的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空擦拭（120或180号），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。

   4．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；

   5．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；

   6．在长时间没有使用三次元测量仪时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；

   7．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

全自动影像测量仪的用途：

   1.多点丈量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，进步丈量精度;

   2.组合丈量、中央点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造;

   3.坐标平移和坐标摆正，进步丈量效率;

   4.会萃指令，统一种工件批量丈量更加利便快捷，进步丈量效率;

   5.丈量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图;

   6.丈量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简朴的Xbar-S管制图，求出Ca等各种参数;

   7.多种语言界面切换;

   8.记实用户程序、编纂指令、教导执行;

   9.大舆图导航功能、刀模具立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头;

   10.影像丈量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度;

   11.、平面度检测：通过激光测头来检测工件平面度;

   12.针对齿轮的丈量功能

   13.针对各大计量院所用试验筛的专项丈量功能

   14.图纸与实测数据的比对功能

近年来，随着国家装备制造业的快速转型，极大的促进了影像测量仪行业的发展。测量技术，已从机械式的接触式对比测量转变为非接触式影像测量；测量精度也从传统的0.01mm达到0.001mm，甚至0.0005mm等；测量效率从简单的手动发展到全自动化高速测量；测量范围从普通的机械加工测量发展到目前电路板、液晶板等微型化、小型化检测。光机电一体化、集成化技术的迅速发展，影像测量的大量应用已成为测量仪器业的发展趋势。

直线采集尽量长

 影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。 所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小