全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

在使用三次元测量仪过程，需要将工件稳定的放置在工作台上，且不能受到其他外力的影响，所以工件的放置是否稳定，对终测量结果是有很大影响。而不同的工件适用的固定方法并不一样，下面瑞铭给大家分享常用的固定方式：

按照固定方式分类：

   粘结固定：可以用胶将零件直接粘结固定在台面上，这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

   夹具固定：测量过程可以利用夹具安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在三次元测量仪测量过程广泛应用。

在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。二次元影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标。对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式二次元影像仪受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下。台硕影像测量仪使用高163倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，也方便实现测量，保证所有的细节都一览无遗。




二次元影像测量仪功能，拥有为广泛的应用范围。其基本测量功能包括对点、线、圆以及圆弧的采集，而通过对二次元的这些基本测量功能的组合，基本上可完成所有的二维影像的测量。而其中角度测量就是其中的一个代表。角度测量是二次元测量仪基于点、线测量功能的一种基础性的二次元的测量功能，其主要方法有两种，它们是切线法和采点计算法。  1）切线法：是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法和影像切线法，测量投影仪就是通过影像切线法的功能来实现精密测量的。切线法操作方便简单，但是测量精读低，适合快速批量检测。