全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。


那三次元又是什么呢？三次元一般是指用来测量工件和物体的三维空间尺寸，三次元也叫三坐标（三坐标测量仪），影像测量仪和三坐标是有区别的，二次元影像仪可以通过加装探针或激光实现三维尺寸测量的功能，也就是具备三次元的功能，所以也有人叫影像测量仪做三次元。三坐标测量仪，是一种比影像测量仪更加精密和更加的设备，当然，三坐标测量仪的价格也是不菲的，相比二次元影像测量仪来说，可以说是高出不止十倍的价格。

在使用三次元测量仪过程，需要将工件稳定的放置在工作台上，且不能受到其他外力的影响，所以工件的放置是否稳定，对终测量结果是有很大影响。而不同的工件适用的固定方法并不一样，下面瑞铭给大家分享常用的固定方式：

按照固定方式分类：

   粘结固定：可以用胶将零件直接粘结固定在台面上，这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

   夹具固定：测量过程可以利用夹具安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在三次元测量仪测量过程广泛应用。