全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。

全自动影像测量仪的用途：

   1.多点丈量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，进步丈量精度;

   2.组合丈量、中央点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造;

   3.坐标平移和坐标摆正，进步丈量效率;

   4.会萃指令，统一种工件批量丈量更加利便快捷，进步丈量效率;

   5.丈量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图;

   6.丈量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简朴的Xbar-S管制图，求出Ca等各种参数;

   7.多种语言界面切换;

   8.记实用户程序、编纂指令、教导执行;

   9.大舆图导航功能、刀模具立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头;

   10.影像丈量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度;

   11.、平面度检测：通过激光测头来检测工件平面度;

   12.针对齿轮的丈量功能

   13.针对各大计量院所用试验筛的专项丈量功能

   14.图纸与实测数据的比对功能

检测：    传统的检测方式都是手动、单件的检测，如果遇到大批量生产，要求全检等，就会造成检测效率低下，而且增加更多的人为不确定因素。非接触式光学影像测量，通过全自动伺服控制，加上配备合理的工装验具将极大的提高检测的效率和准确度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。     测量范围的多样性：    传统的检测验具主要检测长度尺寸，如钢板尺、游标卡尺和千分尺等，对于圆度、角度等的检测又得更换其他的检测量具；非接触光学影像测量仪器，可同时检测长度、角度、圆度等多种元素，一职多责，满足客户检测需求。



放大倍率尽量大 很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。 角度测量虽然只是二次元影像仪测量功能中的基础部分，通过此测量功能的体现，让我们更直观的认识到了二次元测量仪的广泛的应用范围。台硕影像测量仪不仅在角度测量方面颇具又是，在其他手机配件、、汽车制造等多种行业，都可为您提供细致的二次元影像仪测量方案。