一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。



微机控制电液伺服试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

1。 拉力机的力量检验

拉力机进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±0。5%。

2。 拉力机的速度检验

a。 首先记录拉力机横担之初始位置，在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）。

b。 起动拉力机的同时电子秒表开始计时一z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键， 根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值应不超出±1%。如果拉力机的速度或力量的确存在问题，一般通过软件就能处理。或者，我们将在 短时间内积极的配合您处理好问题。

拉力机试验数据的测量和标定

力学试验结果是否可信关键在于测量信号是否可靠，因此信号的准确性是拉力机硬件系统设计时首先要考虑的问题，也是本系统的难点所在。鉴于此，本系统在设计时从两个方面保证试验数据的准确性。在信号采集时采取抗干扰设计，信号采集以后进行回归和拟合分析。

所以说拉力试验机试验数据的测量和标定与抗干扰设计是紧密相连的。拉力试验机传感器采用美国传力传感器，准确度达到0.5级；信号调理模块选用IC7650+OP07组成低温漂放大器；信号采样时，进行数字滤波，可有效抑制高压油泵产生的脉动噪声，滤波分两级进行。