一键式影像测量仪是一种新型的影像测量技术。它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。一键式影像测量仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或数十倍后传递至几百万像素高分辨率 CCD 相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行对比后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。一键式影像测量仪机身结构简单，不需要位移传感器光栅尺，仅需大视角大景深的远心倍率缩小镜头、高像素的 CCD 相机和计算能力强大的后台软件。



高精密影像测量：    传统的检测方法，主要使用钢板尺、游标卡尺和千分尺等常用检测器具对所测物品进行测量，测量精度只能达到毫米、多微米等级，测量精度低下，已不能满足现代化机械装备制造业的发展需求。非接触式影像测量，通过科学的图像处理分析计算方法，精度等级可以达到微米、纳米级精度，提高了检测的精度等级，为制造业的发展提供了可靠的保证。

作为坐标测量仪的一种，全自动影像测量仪具有高度智能化和自动化的优势，现在其已经成为测量行业的新宠。那么这种新型设备该如何实现快速而准确的测量功能呢？

1、在编程之前要做好定位准备工作：为保证量测程序的成批使用，在无基准的情况下，需要***行定位，找出稳定的特征，分别找出原点、轴向和零值高点。记载和保证一致性是实现批量测量的关键。

2、零件图与测量要求牢记：将测量要求与基准位置相结合，放置零件并尽可能在一次测量位置中测量多个尺寸，以提高检测效率。当具有良好的边界条件和平面度时，剩余特征的测量位置和重复性也得到了很好的保证，从而可以作为基准。




很多加工行业中所生产的工件在结构设计上比较复杂，这样的工件不仅制作流程比一般的操作要难，在对工件进行质量检测期间也比较困难，需要通过的仪器来完成测量检测过程，这个时候就要用到自动影像测量仪，这种仪器在使用的过程中可以让检测物体进行放大，通过这样的方式就可以查看工件的结构和制作效果，工作人员可以将仪器和计算机连接使用，通过电脑屏幕来完成检测流程，这样更加便捷。