测量的目的在于获得被测对象准确的测量值，但在测量实例中测量对象、测量工具、测量人员都存在较大的差别。为了保证测量精度，我们除了必须遵守仪器的测量规范和要求外，还要对整个测量过程进行规范，做到测量过程可控。良好的影像测量仪测量规范应有如下几点要求：

　　正确的测量：测量过程应当满足已经达成协议的，并且进行了良好定义的要求；

　　正确的工具：应当采用经论证适合与工作目的的、精度适合的设备和方法进行测量；

　　正确人员：测量人员应当能胜任工作并了解所要做的工作目的；

　　正确的过程：所有的测量过程应该经深思熟虑并与国家或相一致；

　　定期的回顾：应当由独立的部门对所有的测量设施和过程的技术性能做出评估；

　　论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。

在逆向工程领域对模具进行测绘时，对于曲面的快速扫描，需要使用价格昂贵的扫描测头或者激光扫描测头。二次元影像测量仪具备自动轮廓扫描功能，可获取在同一轮廓上所有点的座标，从而获得工件轮廓图。自动轮廓扫描功能操作简单，效率非常高，只需操作者扫描起始和结束位置，机台就会自动搜索扫描方向、移动工作台、获取点集座标。对于结构精细、尺寸较小的模具，传统接触式二次元影像仪受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下。台硕影像测量仪使用高163倍的放大倍率，可清晰观察到模具的细微之处，也方便实现测量，保证所有的细节都一览无遗。

直线采集尽量长

 影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。 所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小

在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想

我们尽量使用直线采集长，使多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，则所得的直线更贴近被测工件的实际边线，偏差从而就会减少，同时，测量误差也会减少很多，重复性也会大大改善

很多影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。

如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。