苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。

常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。2号退火10min的铆钉能够很好地成形，铆钉腿部呈弧线弯曲张开，上层铝板***断开在铆钉躯干中间位置，这种形态的自穿刺铆接接头具有良好的力学性能。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。

铆钉的强度与自穿刺铆钉的关系：

自穿刺铆钉在铆钉类中是一款新发明的铆钉，自穿刺铆钉的种类多，有非标自穿刺铆钉、非标自穿刺铆钉、高强度自穿刺铆钉等等，它们的使用也是很广泛的。工序周期短和噪音低是所有自穿刺铆接设备的普遍特征，通常一个铆接工序周期仅为1至4秒。在制作的过程也是很严密的，也是需要注意一些问题的，不然的话制作出的自穿刺铆钉达不到预期的效果，就好比铆钉的强度对自穿刺铆钉就有很直接的影响，它影响到铆钉对一些板子的穿透能力。

与电阻点焊工艺相比，自冲铆接工艺的主要优点是：

快速连接，无需预先打孔，一步完成，容易实现自动化操作，便于设备进行监控；

可用于无法焊接材料和不同材料间的连接；

能够连接两层以上的板料，对涂层材料无损害或损害；

不散发烟雾和热量，噪音低，符合环保要求；

模具使用寿命长（通常使用次数超过20000）；

能量消耗低；单侧保持平整等。

铆接技术需要的典型零件

   1、 铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆?热铆不仅能耗很大（达20KW以上）?而且铆钉易起氧化皮?效率也低。而径向铆接法较为复杂?它的铆头运动轨迹是梅花状的?铆头每次都通过铆钉中心点?即铆头不仅在圆周方向有运动?而且沿径向也在摆动碾压。冲铆虽然?但易将铆钉中部镦 粗?松紧度不易保证?况且噪音大?操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。***已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机?大大提高了质量?降低了 成本。

   2、 铆接汽车门锁：汽车门没中铆钉多要求高?特别是对松紧要求很严。1、一般在对自冲铆钉进行选择的时候，从其形式考虑，通常都是选择具有较好的铆接的性能及具有美观的外形的铆钉。以前采用的人工手铆?劳动强度大?冲铆和手铆均不易保证松紧度?外形也不美观。采用冷碾铆 接后?不仅保证了要求的松紧度?而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水 线?提高了质量?取得了很好的经济效益。