胶质产品无论怎么辩解和掩饰都盖不住浓浓的化合物质，而一提到化学物品那么大多又跟环保危害沾边了，而无论是塑胶还是橡胶都盖不住，而橡胶密封圈则不同,不过通常说到胶质产品多数朋友还是纯在一定的预防心理的,所以说到这儿就要阐述一下橡胶密封圈材质辨别真假的方法。

   目前在橡胶密封圈行业里有很多生活用品以及电子配件产品等都是有硅胶材质的身影,而硅胶与其他胶种类不同的则是化合成分不同,它主要含有的是白炭黑,硅树脂,硅油以及混炼硫化剂以及色胶其添加的物质都不含有害化合物。

 硅橡胶产品的突出特性是：

   1.耐热性

   硅酮产品具有硅-氧键（Si-O）作为主链结构。碳-碳键的键能为82.6 kcal / mol，硅-氧键的键能为121 kcal / mol。因此，硅产品具有高的热稳定性，并且分子的化学键在高温（或辐射）下不会断裂或分解。硅橡胶不仅耐高温，而且耐低温，并且可以在很宽的温度范围内使用。无论是化学还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

   2.耐候性

   硅橡胶产品的主链是-Si-O-，并且没有双键，因此不易被紫外线和臭氧分解。硅树脂比其他聚合物材料具有更好的热稳定性以及抗辐射和耐候性。硅橡胶在自然环境中的使用寿命可以达到数十年。

硅胶原料的配制可分三个基本过程:

　　1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，硅胶制品厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致硅胶发生焦烧现象，进而改变硅胶的加工性。

　　2.混炼:混练是将配合药均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药分散不均，分子结构无法完全交联，硅胶则无法达到理想的物性。

　　3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

   自然耐磨性非常重要。耐磨性能是硫化橡胶抵抗在摩擦作用下由于表面损坏而造成的材料损失的能力。它是一种机械性能产品，与有机硅产品的使用寿命密切相关。如果在断裂过程中熔点较低，则产品的耐磨性将变差。例如，在使用过程中有机硅产品的应力和摩擦程度是确定的。撞击，可能会导致其使用寿命受力影响。

   受弹性影响，有机硅材料具有良好的弹性，因此在垫片中起着重要的作用。硅橡胶产品的典型代表是弹性，而硅橡胶垫片在缓冲回弹方面的性能源自硅酮分子的回弹力。受外力作用后可能会恢复，因此弹性在支持其使用指数能力的性能中占据非常重要的位置。但是，由于力和使用方法的不同，可能会造成限制。