我们知道，橡胶密封圈的范围广泛，用来防油防水防腐密封气体,防止泄露，很多地方都少不了它的作用，为了适用于不同的要求，有各种不同形状的密封圈。那么，不同形状的密封圈主要应用在哪些地方呢？

       1、Y型橡胶密封圈广泛应用于往复动密封装置中。  

       2、V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。  

       3、u型密封圈，一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。  

       4、O型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，限于低速回转密封装置。

在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式，但是一般情况下，我们还是选择使用橡胶密封圈。那么，这是为什么呢？与软填料密封相比，使用密封圈到底好在哪里呢？

   1、橡胶密封圈使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；

   2、密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%；

   3、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；

   4、磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

   5、抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

   6、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

   哪些因素会对O型圈的性能产生影响?

   O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。

   压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现塑性变形。

   O型圈预压缩量：O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。

   O型圈拉伸与压缩：将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%;对于轴用密封，O形圈延其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。