焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)提高焊接制品的精度,保证其质量。
(2)降低生产成品,提高劳动率。
(3)劳动强度减轻,保证安全生产。使工件处于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)准确、可靠的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(5)易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
常见的高i效化夹具有自动化夹具
高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。渗氮零件变形较小,比渗碳及表面淬火的变形小得多,渗氮后一般只需精磨或研磨抛光。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的篙效、自动化夹具外,在数控加床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。
焊接工装主要作用于批量的生产。机械操作动作作相对安定并且操作流程化⑴操作位置应相近集中⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助⑶开关位置与下工序兼顾⑷工件自动脱落⑸能够自检的自动化6小型化(7)容易进行作业准备。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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