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夹具制造满意的选择「在线咨询」
来源:2592作者:2020/7/12 13:29:00






机床夹具在机械加工中的作用:(1)保证加工精度采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的

位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高1效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。1组合夹具为了提高***夹具的使用效果、降低其报废率,将这些不同形状、不同规格的标准***夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时保证教加工的精度。(3)扩大机床的工艺范围使用***夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。



夹具的结构

该夹具主要由立板座、法兰盘和三爪卡盘等三大部件组成。其特点是能够方便地固定、装卸工件,保证快速定位;可以随意旋转,恰当地分度,保证12条线均匀;并且该夹具的大小刚好适合我们DK7725e线切割机床工作台的大小,使用非常方便。

  1.卡盘  2.立板座  3.法兰盘  4.钢球  5.弹簧  6.调节螺钉 7. 坚固螺母 8.单向推力球轴承9铜滑套  10.卡盘螺栓

焊接工装主要作用于批量的生产。在把零件组装成机器的过程中,也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。


夹具的装配过程

③法兰盘:材料选用45钢,该件的φ55圆与φ30定位心轴一次车削成型,其同轴度误差必须严格控制在0.025mm之内,及控制其圆度误差。法兰盘前端φ55长度3mm的台阶与卡盘配合公差为0.01-0.02mm;后端φ30是滑动部件,须局部加热淬火后回火,表面硬度达到HRC40-45,尺寸达到H7要求,表面粗糙度为Ra1.6m;在法兰盘后端以中心轴为基准,φ47圆周上钻有六个均布R3深1.5的定位孔,并通过螺母与心轴的螺纹相互固定在立板座上,并要求垂直达到0.015(见图4所示)。(6)夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件,夹具通过夹具体与机床连接。

  ④钢球:选用φ6mm钢球,起定位作用。

  ⑤弹簧:选用圆柱形螺旋压缩弹簧,弹簧丝直径0.8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的YI型,以保证支承端面与弹簧的轴线垂直,从而弹簧受压时不致歪斜。

  ⑥调节螺钉:选用M8×1的平头螺钉造车网版权所有,用于调整弹簧的弹力。

  ⑦紧固螺母:选用M16×1六角螺母,起夹紧作用。

  ⑧单向推力球轴承:选用8203型滚动轴承(8224GB301-64),起滑动作用。

  ⑨滑套:材料选用黄铜,起滑动作用,φ35和φ30的孔要求同轴度为0.02,可采用车削完成; φ30的孔与法兰盘心轴的间隙配合要达到0.01-0.02;以便法兰盘旋转灵活。

  ⑩卡盘螺栓:选用M6内六角螺栓,起紧固联接作用。







焊接工装主要作用于批量的生产。而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。



数控机床夹具的现状

  随着我国加工业的发展,机床夹具也在不断改进,然而在通用性以及精度方面还有待改进,这在一定程度上阻碍了数控机床加工的发展,为提高夹具的通用性,很多企业正在不断和优化,目前常用的机床夹具有以下几种:

  1.1 组合夹具

  为了提高***夹具的使用效果、降低其报废率,将这些不同形状、不同规格的标准***夹具组合成为一体,使其可以在多种不同的机床上使用,以加工不同的器件,从而提高了夹具的通用性,同时保证教加工的精度。(2)立板座的钢球定位孔与钢球配合间隙大小其间隙必须控制在0。由于组合夹具是将多个夹具组合在一起,故体积和重量较大,在安装使用过程中会造成一定的不便,并且一次性投资高,从而限制了其应用推广。

  1.2 成组夹具

  成组夹具也是对***夹具改造而成,主要由固定部分和可更换部分组合而成,其中可更换部分可根据加工对象的不同而更换相应的夹具单元使之成为一个新的夹具,从而提高夹具的通用性,成组夹具尤其适用于一台机床加工不同规格零部件的场合,在加工完一种零部件后,可通过快速更换夹具单元的方式来继续加工另一种规格零件,因此具有高i精度、高通用性的优点,并且比组合夹具的成本更低,但其自动化程度不够,无法满足数控机床加工的要求。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。





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