焊接工装夹具的装配要求:
(1) 需要保证基面与夹具体横向中心线垂直。
(2)定位和夹紧,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧管,插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要保证其中心线与夹具体横向中心线垂直。
(3)定位和夹紧,发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件中心线与挡销基面的距离和公差。
(4)定位和夹紧序,撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离。
(5)装上弹簧、压板等其他零件,完成整个装配。
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
机床夹具的分类及作用:按通用化程度机床夹具可分为两大类,即通用夹具和***夹具。通用夹具是由机床附件厂或专门的工具制造厂制造的,如三爪卡盘、四爪卡盘、顶1尖、平口钳、分度头等。
***夹具是指为某工件的某工序专门设计和制造的夹具;或在小批生产及新产品试制时由一套预先制造好的标准元件,根据被加工工件的需要组装成的组合夹具;或在多品种小批量生产时,夹具零件可以更换的成组***夹具。
夹具制作及装配
该夹具主要特点是:利用钢球凸出部分进行定位,来控制法兰盘快速分度定位加工。
1、主要元件要求
①卡盘:采用K1180型三爪自定心卡盘(有正爪和反爪两种),可用于装夹不同圆环或其他轴类的工件。
②立板座:采用A3钢材料制造,该件起支承作用,底板和立侧板两件板相互为90°通过焊接连成一体,其底面与另侧面通过铣削、磨削加工完成,垂直度要达到0.015-0.02,表面粗糙度达到Ra1.6m;夹具中心高度90mm有一个φ35的孔,用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到H7/P6,φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0。夹具中心高度90mm有一个φ35的孔,用来固定铜滑套其过盈配合间隙要达到H7/P6,φ35的孔相对于侧板的垂直度要求为0.025, 表面粗糙度达到Ra1.6m,可采用铣削完成
焊接工装主要作用于批量的生产。使用治具的好处是如果是相同的制品,就算工人没有非常纯熟的技术,也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
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