超声雾化法中盐雾沉降量的控制超声雾化法很容易控制盐雾沉降率，影响盐雾沉降率的因素有：温度、压力、盐溶液浓度、盐雾颗粒直径、雾化速度等。盐雾颗粒直径的大小与超声频率有如下关系：：超声波频率； ：盐溶液密度； ：盐溶液的表面张力可见当其他条件一定时，可以通过调节盐雾颗粒直径来调整盐雾沉降率。超声波频率越高，所产生的盐雾越细，盐雾沉降率就越低。可以通过调节超声波频率来达到控制盐雾沉降率的目的。

试验液须以试药级的盐酸稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之。由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH，pH值则可依下列任一方法调整：a. 常温配制试验液,于35℃喷雾， 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时，pH值应调整在6.5内， 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间；b. pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化；c. 先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值。如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大变化；d 为避免喷雾嘴阻塞, 此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。

为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规记载仅需考虑以下几方面：a. 试验后的外观；b. 去腐蚀产物后的外观；c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金属覆盖层 对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。