直进式同步自动化生产线

特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由很慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。

应用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

组装流水线依据自动化程度的高低，产品的组装也有着不同的要求。自动化程度较高的装配流水线适用组装的产品型号、规格越少；自动化程度一般的组装流水线，适用组装的产品型号、规格则比较多一点；自动化程度低的组装流水线，适用组装的产品则更为丰富。鉴于组装流水线的特点，企业在定制时需要对产品以及生产形式进行细致的规划。对于多型号产品的加工，组装流水线的设计需要考量的因素也就越多。

在组装流水线设备里面，较为关键的零部件应该是电机、链条、减速箱这几个部位，和其他零部件来比较，这些零部件平日里是很少需要维护的。当然，一些基本的保养方法我们还是要了解，组装流水线在组建前必须要了解怎么对组装流水线的保养。

一、切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机保养及维护。

二、组装流水线链条的维修及保养方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。皮带流水线厂家在此时提醒到，可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

自动化组装生产线结构组成

自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的，只不过在手工装配流水线上的操作者是工人，自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床，而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括：   输送系统 ；各种分料、挡停及换向机构；各种自动上下料装置；各种自动化装配专机；传感器与控制系统 除此之外，经常还可能有部分人工操作的工序，用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序，组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。