控制室仪表之间的联络信号采用1~5V.DC理由是：为了便于多台仪表共同接收同一个信号，并有利于接线和构成各种复杂的控制系统。如果用电流源作联络信号，当多台仪表共同接收同一个信号时，它们的输入电阻必须串联起来，这会使负载电阻超过变送仪表的负载能力，而且各接收仪表的信号负端电位各不相同，会引入干扰，而且不能做到单一集中供电。

采用电压源信号联络，与现场仪表的联络用的电流信号必须转换为电压信号，的办法就是：在电流传送回路中串联一个250Ω的标准电阻，把4~20mA.DC转换为1~5V.DC，通常由配电器来完成这一任务。

?温度变送器常见故障的检查及处理方法

温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号，转换成4-20mA电流信号，或1-5V的电压信号，供给显示仪表或温度控制系统使用。

　　温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成，不同测温元件的放大输出回路都是相同的，不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种，接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。

　　温度变送器的输出信号为4-20mA,其故障现象有无电流输出，零点有偏差，输出电流偏高、偏低，输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的SBW系列，其可靠性和稳定性很高，因此，在检查故障时，应该以检查外部为主，如以下三类：

　　①元电流输出，应检查供电电源是否正常，接线有没有断路；经检查都正常时，可通过更换变送器来确定故障。

　　②输出电流有偏差，应先检查测量元件，如热电偶、热电阻是否有误差，可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否良好，是否受潮。

　　③输出电流波动，大多是由于线路接触不良及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况，以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。

故障检测

， 被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。

第二， 输出信号不稳定，这种原因是温度源本身的原因，温度源本身就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。

第三， 变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可能是变送器出厂的时候没有标定好。 温度变送器出现故障的情况很少见，只要出厂的时候进行仔细的检测，这些情况都是可以避免的，所以温度变送器在出厂的时候一定要进行检验，客户也可找变送器厂家索要出厂检测报告进行参考