热电偶温度变送器

XP系列热电偶温度变送器（一入一出、一入二出）接收现场的热电偶传感器的输出信号，经过隔离和线性化处理后，并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统，用来完善和补充系统模拟I/O插件功能，提高自动化控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。

产品特点

u       输入、输出、电源三方完全隔离，抗干扰能力强

u       精度高，线性度高，长期运行稳定性高

u       模块化设计，体积小，功耗低，适合密集安装

u       底座与主机可以分离插拔，安装、拆卸、维护方便简单

技术规格参数

工作电源：DC24V（反向保护）

AC220V

功    耗：≤1.0W（1入1出）

≤1.5W（1入2出）

输入信号：K、S、E、B、R、T、J、N等

输出信号：直流电压或电流信号

输出负载：电压输出≥10KΩ  

电流输出0~350Ω

转换精度：±0.2%F.S（△V＞10mV）

±0.4%F.S（10mV＞△V＞5mV）

冷端补偿：0~50度，误差±1℃

温度漂移：±100ppM/℃

绝缘强度：输入/输出，≥2000VAC（1min）

输入/电源，≥2000VAC（1min）

         输出/电源，≥1000VAC（1min）

绝缘电阻：输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC

工作温度：0~50℃

存储温度：-40~85℃

相对湿度：10~90%RH（无凝露）

大气压力：86~106kPa

安装方式：DIN35mm导轨

外形尺寸：122mm×18mm×96mm

冷端补偿

1、分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。从热电效应原理可知，其热电动势与两端温度均有关，而分度表是在冷端温 度为0℃的条件下给出的。但在实际使用时，冷端常常靠近被测物，且受环境温度的影响，其温度无法保持0℃，这样就产生了测量误差。

2、所以必须采取相应的措施来进行补偿或修正，常用的方法有冷端恒温法、补偿导线法、补偿电桥法、计算修正法等几种。

传输距离较远的场合（4-20mADC信号抗干扰能力好）；

现场需要就地指示（显示）的场合，变送器显示或者串接就地仪表显示；现场需要用到4-20mADC信号的其他情况；

DCS或二次仪表有特殊需要的场合；比如：需要对温度信号做输入冗余，但是某些DCS系统(西门子 PCS7等）只能对4-2-mADC信号冗余，没有温度信号冗余功能模块

1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减严重的地方。

   2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。

   3、不支持RTD信号的控制系统

   4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理

工业自动化现场，比如炼钢厂的生产线，钢铁冶炼过程是通过PLC，现场自动化仪表，现场执行机构来实现测量和控制的，PLC放置在距离现场几百米远的控制室内(室温工作)的控制柜中，来自于现场的自动化仪表或热电偶将信号通过导线输出进控制室的控制柜中，信号进入PLC必须隔离，可能也需要转换，比如PLC的可以接收的信号是0-5V，而自动化仪表的过来的信号是4-20mA时,那么就需要将4-20MA隔离并转换为0-5V，再进入PLC。完成热电偶信号隔离转换的设备就是"热电偶信号隔离器"，或者叫"热电偶温度变送器"，他的作用有两个:将输入信号和输出信号隔离，第二将输入的来自于热电偶的mV级信号转换为标准工业信号(4-20mA,0-5V,0-10V)。