热电偶温度变送器

XP系列热电偶温度变送器（一入一出、一入二出）接收现场的热电偶传感器的输出信号，经过隔离和线性化处理后，并转换成与温度成线性关系的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、PLC、DCS等工业测控系统，用来完善和补充系统模拟I/O插件功能，提高自动化控制系统的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。

产品特点

u       输入、输出、电源三方完全隔离，抗干扰能力强

u       精度高，线性度高，长期运行稳定性高

u       模块化设计，体积小，功耗低，适合密集安装

u       底座与主机可以分离插拔，安装、拆卸、维护方便简单

技术规格参数

工作电源：DC24V（反向保护）

AC220V

功    耗：≤1.0W（1入1出）

≤1.5W（1入2出）

输入信号：K、S、E、B、R、T、J、N等

输出信号：直流电压或电流信号

输出负载：电压输出≥10KΩ  

电流输出0~350Ω

转换精度：±0.2%F.S（△V＞10mV）

±0.4%F.S（10mV＞△V＞5mV）

冷端补偿：0~50度，误差±1℃

温度漂移：±100ppM/℃

绝缘强度：输入/输出，≥2000VAC（1min）

输入/电源，≥2000VAC（1min）

         输出/电源，≥1000VAC（1min）

绝缘电阻：输入、输出、电源之间≥100MΩ/500VDC

工作温度：0~50℃

存储温度：-40~85℃

相对湿度：10~90%RH（无凝露）

大气压力：86~106kPa

安装方式：DIN35mm导轨

外形尺寸：122mm×18mm×96mm

温度变送器按工作原理分类，主要是热敏元件的不同， 有：热电偶，热电阻(金属)，和半导体热敏电阻。带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。

热电偶温度变送器冷端补偿

热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。　　热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是温度变送器热电偶的冷端补偿原理。










热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路。断路情况更为善觅，这是因为热电阻丝较细所致。可用万用表的“×1Ω”挡进行测导，如测得阻值小于R。，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可断定电阻体已断路。电阻体短路一般交易处理，只要不影响电阻丝的长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，因此需要更换新的电阻体。若采用焊接修理，焊接要校验合格后才能使用。