即使每座工业炉都是***1***的设备，具有***1优的控制系统，还是要根据生产条件和实际情况运行，因此，人们一直致力于实现工业炉生产效率的***1优化。

   工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。在多元炉料结构配料特别是高铁水比冶炼条件下，如何提高电弧炉的冶炼节奏，降低金属及辅助材料消耗，是工业炉炼钢工作者关注的热点。抓住工业炉炼钢降本的关键。

正火炉

正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。

优点

1、使用方便，适应生产环境;

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;

热处理设备采用新型燃烧装置

高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。

影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。

两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套***的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等