苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

旧桶翻新是铁桶行业普遍关注的一个问题：

目前中国市场每年200L铁桶的生产量大约在8000万只左右，由此可见旧桶翻新的中国市场潜力是巨大的。而且现在世界能源日益紧张，更加注重资源的重复利用和环境的保护。镀锌铁桶缝焊的要求在制作镀锌铁桶时，要使镀锌钢板不进行酸洗、磨削，而直接通过抛光后进行点焊和缝焊，必须做到下列几点：1、点焊、缝焊处的油污必须抛光干净。如果每年能有超过一半数量的旧铁桶通过技术处理达到重复使用的标准，那么对于自然资源和环境保护都是十分有利的。

铁桶容积确认

　　1、如用户灌装液体，按产品的比重（密度）计算，但必须留足因产品膨胀而产生涨裂所需的10%的空间，以防铁桶在搬运中跌落时变形开裂。

　　2、如用户盛装固体，可要求铁桶制桶厂http://www.hbnxbz.com提供相同体积的铁桶试装，然后换算出该需装重量要求体积铁桶。但也要留足5%～10%的空间，用于内衬塑料内袋的包扎，以防铁桶在搬运中因跌落变形而裂开、飞盖等现象。

　　3、如用户灌装低沸点产品（一般在60℃以下），则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后铁桶可能遇到储运时的z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致铁桶内产生内压，此两种压力之和不能大于铁桶内允许的承受内压压力。2、企业的技术水平：一个企业拥有***的生产技术，才能有高的生产效率和优势的产品。否则铁桶会产生爆裂和严重变形。铁桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向制桶厂家咨询。

　　4、如用户灌装产品温度较高（60℃以上），则要考虑储运的z低温度，温差导致铁桶产生负压，可能使铁桶吸瘪，或一碰铁桶就凹瘪。有时为了消除残存的顽渍实现清洁的目的，人们还会使用消毒的84水进行清洗。盛装前尽可能使产品冷却至常温再灌装，如产品无法冷却而需灌装时，灌装好的铁桶不能立即拧紧大小盖子，等桶内货物温度降至常温时，再将桶盖拧紧。

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

铁桶桶口件的渗漏问题

铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题， 引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。钢板含碳量较高，钢板发脆，在桶口翻边中容易产生裂纹，这是渗漏的主要原因，与是否只有一个注入口无关。1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。要解决好这个问题，在不能更换材料的情况下，应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。一般来说，通过优化铁桶桶口冲孔翻边模和桶口件压合模的办法可以达到一定的效果。比如加大翻边根部的圆角半径，同时增大翻边间隙可以减少翻边的裂纹，通过增加压合深度的办法可以减少接合间隙，增加密封性能。

按理说，影响铁桶桶口件渗漏的原因有很多，有原材料的因素，也可能有铁桶桶口件的因素（包括密封圈）、还有加工模具的因素等。但是，从经验上来看，通过采用与材料及桶口件相适应的冲孔翻边和压合模是可以达到良好的效果的。对于小锌花、无锌花产品，通过光整可以使镀锌板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。如果工模具还采用好的材料和桶口件的状态而一成不变，势必不相适应而产生渗漏。所以，对于特殊的材料要采用不同的工艺装备才可能达到良好的效果。

铁桶变形是什么原因造成的？

卷边楞失圆

　　在成品桶中，我们常见到有的铁桶卷边楞内陷失圆的情况，这种现象的产生多为生产过程中摔，碰，跌，撞等所产生。此种情况只有加强安全文明生产，并通过设置必要的工位器具及适应的搬运工具来解决。

　　对于已经变形的铁桶，可进行必要的修复。一般桶身变形可采用液压方法修复，即向桶内输入高压水等，将内陷的部分用高压将其向外鼓出，达到复原的目的。对卷边楞失圆的情况，可采用与旧桶翻新一样的方法进行修复，即采用桶边胀形的方法将其胀圆。