钢桶在灌装时注意事项  钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；反之，缩颈后的桶底也比较容易地套堆在未缩颈的桶顶上，但未缩颈的桶顶的强度并未增强，仅仅方便堆码。从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。下面小编就来说说钢桶在灌装时需要注意什么：

   1、如用户灌装液体，按产品的比重计算，但必须留足因产品膨胀而产生涨裂10%的空间，以防钢桶在搬运或跌落时变形开裂。

   2、如用户盛装固体，可要求钢桶生产厂家提供相同体积的钢桶试装，然后换算出该装重量要求体积钢桶。但也要留足5%-10%的空间，用于内衬塑料内袋的包扎，以防钢桶在搬运中跌落变形而裂开、飞盖等现象。

钢桶的修补方法 （1）传统修补法——气焊补漏 特点：热影响区比较大，能造成表面氧化，桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效，一点渗漏须补焊整圈。 （2）钎焊修补法 特点：热影响区比较小，不会致使桶身成形。但补焊前处理比较复杂，工作效率低。 （3）弧焊修补法 特点：热影响区比较小，不会产生表面氧化，补焊效果好，工作效率相对较高。 （4）胶粘剂胶接法 特点：成本低，工作，操作简单，但适用范围有限。（2）辊轮再次压紧法必须返厂，采用较小尺寸槽形的辊轮，再在封口机上滚压一次，可减少80%以上的漏桶。 2、钢桶的应急修补方法 （1）环氧树脂补漏法 先配好补漏胶，再添入桶身接缝中，晾干即可，但适用范围要注意。 （2）辊轮再次压紧法 必须返厂，采用较小尺寸槽形的辊轮，再在封口机上滚压一次，可减少80%以上的漏桶。

为一次性钢桶的使用作了技术准备 目前国际行一次性的包装钢桶。只要能把货物安全无误地送达目的地，也就完成了包装钢桶的包装使命。所谓一次性包装钢桶就是在满足安全运输货物的前提下，生产钢桶所用的钢板厚度在同一品质的前提下使用更薄的钢板厚度代替而生产的钢桶。钢桶的主材变薄，是包装钢桶的重量大大地减轻了，不仅节约了原材料，也是包装的成本降低了，同时减少了使用二次钢桶时带来的污染。与国外相比，盛装同样的包装物，国外钢桶比国内钢桶少用钢材占10～25%,是很了不起的。（3）弧焊修补法特点：热影响区比较小，不会产生表面氧化，补焊效果好，工作效率相对较高。通过对比，不难看出，“缩颈”技术所减薄的材料厚度与国际行的趋势是一致的，技术是可行的，靠得住的。因此一次性钢桶的使用要靠“缩颈”等技术的支持。

钢桶的产品性能

1、钢桶的机械性能优良、强度高，因此钢桶容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、运输、装卸和使用。

　　 2、钢桶的加工性能优良，加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。钢桶具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器。 　　

3、钢桶具有极优良的综合防护性能。钢材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保质性大大超过了塑料、纸等其它类型的。因此钢桶能长时间保持商品的质量，这对于食品包装尤其重要。

4、钢桶具有特殊的金属光泽，也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。 　

　 5、钢桶资源丰富，能耗和成本也比较低。而且具有重复可回收性，从环境保护方面讲，是理想的绿色。