在酶催化领域：微球作为酶固定的载体可以保持酶的高度专一性和催化效率；提高酶的稳定性和寿命；减小酶对产品的污染；实现生产连续化和酶的循环使用。微球也可以用于催化剂的载体使得催化剂易于回收使用。

在化学催化领域：纳米磁性微球作为催化载体，由于粒径小，比表面积高，催化，催化结束后可以在外界磁场作用下快速回收催化剂，使得催化剂可以重复适用，并且简化目标产品的纯化，提高产品纯度。

微球，一种直径比头发丝还小的现代工业基础材料，没有它，手机屏幕将无法生产，药品的达不到佳效果。目前，微球大多数应用领域仍被国外企业垄断，是现在中国迈步***制造亟待的“卡脖子”技术。纳米微球，即纳米和微米级的球形粒子，小到一定程度之后，它的功能就会无比巨大，被称为是“液晶屏的骨头，芯片的脚”。手机屏幕里，每平方毫米要用一百个微球。“间隔物微球撑起了两块玻璃面板，相当于骨架。在两块玻璃面板的缝隙里，再灌进液晶。”国家“”、苏州纳微科技公司董事长江必旺博士介绍。“微球决定液晶屏的厚度和均匀性，因此所有球要大小一样。微球还得足够强韧、光滑，不含一点金属杂质，否则会影响显示质量。”

微球另一个重要的用途，是芯片的引脚。电路常用焊锡连接，但现在的芯片太小，引脚小到看不清，导电金球就替代了焊锡。几微米直径的微球，混在绝缘胶里，构成“各向异性导电膜”。这层膜贴在芯片和主板之间，需要接脚的地方给予压力，小小金球就会在两者之间导电，这是现在微电子业标准的办法。

      但这面板中的关键材料——间隔物微球，以及导电金球，全世界只有日本一两家公司可以提供。这些材料就像芯片一样，给人卡住了脖子。”江必旺说，“液晶显示屏里的微球基本上全被日本垄断了，而用在生物制药上面的微球，基本上被美国GE公司垄断了。在生物制面，的分离纯化是关键的一步，但是目前全世界方法就是依靠微球，但这项技术却基本上被美国GE公司垄断。因为垄断，价格也是令人“高不可攀”。日本的微球进口价格是一公斤十几万，而美国的进口价格则是每年上涨10%。几乎在所有现代产业的领域中，微球都占据了位置，虽然肉眼难见，但“地位崇高”。没有微球，食品安全检测、诊断、环境监测……许多行业都会陷入窘境。

乳胶微球（60nm-500nm）可应用于微粒增强浊度法，以多为基础的改良比浊分析法，利用基因工程方法将与乳胶微粒结合，当抗原相结合时便形成了抗原--乳胶微粒复合物，增强了反应吸光度，反应液在一定波长处比浊，与同样处理的标准液比较，计算标本中抗原的含量。利用生化分析仪进行比浊测定，整个分析过程只需几分钟，该方法与传统比浊法比较其灵敏度更高，可达ng/ml或pg/ml。