一般情况下，尺度/计数标准微球产品均为滴瓶包装，应避免任何其它物品直接接触产品导致造成污染。在使用本系列产品之前，务必确认稀释剂的洁净，采样工具及其它有可能接触到微球的设备、溶液的洁净度。

聚合物微球粒径 ≥0.5 μm 的时候，会自然沉降下来。来回倒置地晃动瓶子数下，就能让微球重新悬浮起来。剧烈晃动产生的气泡，有可能引起统计学上的假象，应避免。

悬浮之后，推荐使用超声来去除气泡，还可打开临时性的结块。对于那些需要微球在较长时间内悬浮的应用，则建议使用干净的磁力搅拌。

标准微球的稀释

大多数尺度/计数标准微球能够重新悬浮，也可以稀释，而不需要再添加表面活性剂/分散剂。但是，建议稀释后的微球马上使用，否则稳定性可能受影响。

稀释过程要注意的问题如下：

1.可根据终浓度和数量来计算所需微球的数量；

2.应该用原始的微球悬浮液进行重新悬浮；

3.采样要快速，然后放入洁净容器；

4.去离子水要提前过滤。

乳液液滴模板法是以乳液液滴为微反应器，利用界面化学反应制备各种中空聚金物徵球的方法。，对于用反相乳液液滴制备中空材料，可直接将包含油性单体的油相和水配成反相乳液，以液滴为模板引发乳液界面聚合，然后除去模板制得中空材料乳液液滴界面自组装可以认为是一种特殊的乳液液滴模板法，它可以用来制备各种形态的。这种方法通过有序自组装乳胶胶体于乳液液滴界面，随后将组装体联在一起以形成微胶。

首先是合成一个包含可离子化的核的核壳结构乳胶微球，然后在碱存在下将核壳微球加热到超过聚合物壳的软化点，碱中和核聚合物在微球内部形成聚电解质。随后由于渗透扩散使水吸收进入内部，导致微球扩张而形成中空。

在多肽合成领域：1963年，诺贝尔化学 获得者Merrifield提出了固相多肽合成方法(SPPS)后，以微球为载体的固相合成方法因其方便迅速和纯度高而成为多肽方法。在化工领域：微球已广泛地添加到油漆、涂料、造纸、塑料以改善产品的抗刮性，提高产品的耐磨性，及光学性能。纳米微球材料应用非常广泛，几乎渗透到所有的领域，纳米材料科学家不断地开发出新技术来赋予纳米微球新的光,电,磁,等各种功能, 使它为人类创造可能，以满足现代产业关键材料和技术的需求。