荧光微球具有很好的热稳定性，分散性，生物相容性，高的荧光稳定性和表面可修饰性。可提供多种不同粒径大小，不同颜色，不同荧光通量的荧光微球，可广泛应用与生物检测、疾病诊断、检测、液相芯片技术、高通量筛选（HTS）等生物医学领域。

　　荧光微球包括表面不带修饰基团和表面羧基功能化的两种荧光微球，可通过表面非特异性吸附或者生物偶联反应对微球表面进行修饰。我们提供的荧光微球通常为1%固体悬浮（10mg/mL）。

如何干燥微球

一般情况下，不建议操作者自行干燥微球，有可能造成微球性的聚集。

去除/减少微球悬浮液中的表面活性剂

通过离子交换或者透析，可去除表面活性剂。该操作可获得低/无表面活性剂的微球悬浮液，以便用于气雾剂和生物技术。但是，去除表面活性剂有可能影响产品稳定性。一旦去除，务必马上使用。若希望获得低/无表面活性剂的产品，可联系微球生产商。

乳液液滴模板法是以乳液液滴为微反应器，利用界面化学反应制备各种中空聚金物徵球的方法。，对于用反相乳液液滴制备中空材料，可直接将包含油性单体的油相和水配成反相乳液，以液滴为模板引发乳液界面聚合，然后除去模板制得中空材料乳液液滴界面自组装可以认为是一种特殊的乳液液滴模板法，它可以用来制备各种形态的。这种方法通过有序自组装乳胶胶体于乳液液滴界面，随后将组装体联在一起以形成微胶。

首先是合成一个包含可离子化的核的核壳结构乳胶微球，然后在碱存在下将核壳微球加热到超过聚合物壳的软化点，碱中和核聚合物在微球内部形成聚电解质。随后由于渗透扩散使水吸收进入内部，导致微球扩张而形成中空。

欧美日等发达国家都从战略的高度投入了大量人力物力，致力于纳微米材料的研制，以求占有产业的控制权。我国在纳米科技领域的研究虽然起步较早，基础研究也取得了很好的成绩，如我国在纳米技术领域发表的文章数量已多年位居，但我国在纳米微球的应用和产业化研究却严重滞后，因此国研院所的研就成果往往只能停留在实验室阶段无法成功地产业化。目前几乎所有，高附加值纳米微球材料都由国外垄断，如用于液晶显示的间隔微球，导电金球，光扩散微球基本由日本垄断，而用于生物制药的分离纯化介质微球，用于分析检测的色谱柱硅胶填料微球， 则由欧美垄断。