色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化

色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同，可能会出现颜色变化，导致我们的产品出现色差，这个时候我们需要找到出现这种现象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化，还有以下几种原因：

　　1、塑机未清洁干净；

　　2、使用的原材料底色不一致；

　　3、下料门未清洁干净；

　　4、水口料搭配不当；

　　5、色母粒或色粉本身有色差；

　　6、所用的色母粒或色粉耐温程度低，温度过高时消色；

　　7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。

色母粒对塑料制品的影响，体现在色母粒与塑料制品的原料及其他组分发生反应以及色母粒本身分散性、耐热性、耐迁移性、耐候性、毒性等。今天我们主要来说一下色母粒与树脂的反应：

　　色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下，是很强的酸性还原剂，它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。

影响色母粒价格的因素有哪些

色母粒是由各种助剂、填料和少量载体树脂混炼而制得的粒料，市场上的母料种类很多，价格质量不一，那么影响其价格的因素有哪些呢？

　　（1）行情因素：我们近年来大力推行环保政策，具备环保节能优势的色母粒着色技术开始大显身手，也带动了本行业价格的变动。

　　（2）色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂，载体树脂在色母粒中的含量较少，根据母料的用途，一般载体树脂的含量在10％~20％之间。为了降低其生产成本，厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙i烯塑料等边角料为载体，这就造成了色母粒价格上的差异。